過熱是軸承故障的主要元兇，通常表明機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常，如果不及時(shí)處理，將導(dǎo)致機(jī)器損壞等連鎖反應(yīng)。那么，造成軸承過熱的常見原因有哪些呢？

（1）軸承精度低，選型不當(dāng)：

軸承精度不達(dá)標(biāo)或選型不合適會導(dǎo)致機(jī)器無法滿足最佳運(yùn)轉(zhuǎn)條件，從而直接導(dǎo)致軸承過熱。解決方法：選擇符合官方要求規(guī)定精度等級的軸承。

（2）振動大：

例如聯(lián)軸器找正工藝不符合要求，轉(zhuǎn)子存在動、靜不平衡，基礎(chǔ)剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振等。有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，進(jìn)而使軸承過熱、產(chǎn)生振動，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致滾道磨損，直至破壞。

（3）冷卻不足：

冷卻不足通常表現(xiàn)為管路堵塞、冷卻器選用不合適、冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞會導(dǎo)致冷卻效果變差，尤其是在夏季。冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，軸承溫度會頻繁報(bào)警，應(yīng)在每年夏季前對冷卻器進(jìn)行酸洗除垢，這是一種比較有效的處理方法。

（4）安裝不當(dāng)：

安裝不當(dāng)是軸承過熱的另一個(gè)重要原因。軸承的正確安裝直接影響其壽命和主機(jī)精度。因此，在安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正確，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時(shí)就會產(chǎn)生力矩，導(dǎo)致軸承過熱或磨損。此外，軸承還會產(chǎn)生振動，增大噪音，進(jìn)一步加劇溫升。